栏目介绍：《商业创新现场》为用友与钛媒体联合重磅推出的一档技术商业综艺视频节目。通过代表性行业的真实创新场景呈现，以企业家的视角，走进中国极具创造力的代表性企业；以企业家对话企业家，来一场触及商业灵魂的对话，还原产业互联网时代商业创新方法论。

荷兰绘画大师约翰内斯•弗梅尔的名画《倒牛奶的女工》记录了17世纪尚处在手工劳作时期的农场女工工作现状。虽然工业革命过程中，蒸汽机的出现推动人类进入机械工业时代，但“挤牛奶”这一动作真正被工业化可能是工业4.0时期的事情了。 

在飞鹤的克农牧场有一片“犊牛岛”，每头刚出生的小牛都在这里有一个9平米的独立小家。在满55天断奶之前，小牛犊们都要在这里完成“幼稚园”的学习。零下30多度的齐齐哈尔，小牛犊们也不用担心被冻着，牧场的叔叔阿姨们为每个小牛犊准备了防寒保暖的小棉衣。

两个月左右的小牛会离开犊牛岛进入下一个喂养阶段，它们会按照日龄被归入不同的饲养栏，同时，佩戴上电子项圈，用来记录每天走的步数、产奶量、进食情况等。断奶后奶牛的喂养最重要的是饲料营养配比，飞鹤牧场都会配备专门的营养师，根据奶牛不同阶段的营养需求，为它们配置TMR日粮（全混合日粮），满足奶牛的营养需求。

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在克农牧场，飞鹤拥有两个80位的挤奶机，可实现160头奶牛进行转盘挤奶，被誉为世界上效率最高的挤奶转盘。不过需要强调的是，在奶牛走上转盘后、挤奶开始前也要经过好几个环节，为了保障奶质健康，要先药浴乳头、弃掉前三把奶，然后消毒毛巾擦拭乳头、最后套杯挤奶。

奶牛产出的新鲜原奶，会在极短时间内降至4度以下，并且自牛奶传输管道接触奶牛乳头的那一刻起，包括即将生产出来的奶粉，都不再会和任何外界进行接触，以保证鲜奶的安全、新鲜。这最终也构成了飞鹤“从挤奶到加工”的两小时生态圈。

与几十年前，由人来管控各个加工环节不同，当下飞鹤的奶粉车间只需一个人做现场巡检即可。巡检员使用全程数字化的方式完成巡检，既不需要手工记录，也不需要逐个检查产品质量，在线检测设备等数字化系统会帮他解决所有问题。

罐装完成后，工业机械手会把成品奶粉装箱，自动分听、自动码垛。现在，飞鹤工厂自动码垛也实现了全程无人化，自动接收装置会将产品送往指定位置。从工业效率来讲，两个机械手就可以实现13个人连续工作才能够达到的成果。

据飞鹤副总裁魏静介绍，飞鹤全套数字化系统包含了四大系统，分别涉及了生产计划、仓储、生产过程、实验室控制等多个流程。此前，这四大系统的数据互不连接，每个系统都是一个信息孤岛。而新系统上线后，四大系统之间实现了数据的实时交互。

作为商业创新平台，用友深度参与了飞鹤整套数字化系统的设计和落地。用友网络高级副总裁王健对此也颇有感触，他表示，整个飞鹤工厂的数字化实际上是把原来的“制造”变成了“智造”。

王健总结，消费品行业数字化有三点非常重要：

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