人民日报《经济新方位·对话·奋进2026》栏目对话王文京

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在工业世界里，阀门是控制流向的枢纽。从炼化装置到核电机组，从城市管网到氢能储运，每一台阀门的性能，都关乎着工业体系的运行安全。

中国是全球最大的阀门制造国，拥有超过2000家规模企业。然而，产业集中度低、中低端产品竞争激烈、核心技术曾长期受制于人，一直是行业难以回避的痛点。近年来，随着氢能、液化天然气等新兴产业快速崛起，市场对高端阀门提出了“零泄漏、长寿命、耐冲刷”的极致要求，一场由国产替代驱动的产业升级浪潮正在席卷整个行业。

在这场浪潮中，一家有着百年积淀的老牌国企——阳泉阀门股份有限公司，习近平总书记2025年7月曾来到这家企业做调研考察。他们正是借力用友BIP（用友商业创新平台）的深度赋能，从传统制造向智能制造加速转型，书写着“老树发新枝”的时代故事。

始建于1924年的阳泉阀门，长期深耕工业阀门领域，产品广泛应用于冶金、焦化、燃气等行业。过去，市场对阀门的要求相对简单，做到“不漏、能用”即可。但随着能源结构转型，氢能等新兴产业对阀门提出了前所未有的苛刻要求——不仅要耐高压、耐腐蚀，更要实现长期运行下的绝对密封。

“客户的要求变了，企业必须跟上。”阳泉阀门董事长杨亚蓉坦言，面对高端市场的机遇，企业毅然投入资源，全力攻关氢能球阀等新产品。尽管这类产品当前市场规模有限，但她坚信，只有抢占技术制高点，才能在未来竞争中赢得主动。

然而，技术突破只是第一步。随着企业规模扩大和业务复杂度的提升，传统管理模式逐渐显露出瓶颈——订单处理效率不高、采购协同不畅、库存周转偏慢……这些管理上的“堵点”，制约着企业向高端迈进的步伐。

阳泉阀门深刻意识到：“传统制造业的数智化转型，不是上一套软件那么简单，而是一场涉及思维模式、组织架构、产业链协同乃至商业模式的系统性变革。”

2021年底，阳泉阀门做出了一个关键决策：引入用友BIP，构建全流程数据整合与协同平台。这不仅是一次技术升级，更是一场管理革命。

用友并没有将这次合作视为一次普通的软件交付。考虑到阀门行业的特殊性，用友团队深入阳泉阀门生产一线，细致梳理业务流程，量身定制数智化方案。正如用友网络董事长兼CEO王文京所强调的：“我们提供的不只是工具，更是服务。要让系统真正融入企业，帮助企业解决问题。”

在双方的共同努力下，用友BIP逐步成为阳泉阀门的“数据中枢”。生产车间里，高端数控设备源源不断产生实时数据，而这些数据通过用友BIP平台被有效采集、整合、分析，最终反哺到工艺优化和产品设计之中。设计与制造之间的壁垒被打破，数据在产业链条上顺畅流动，科技创新与产业创新的深度融合成为现实。

数智化带来的改变，正在阳泉阀门的日常运营中清晰显现。

订单响应速度显著提升，采购精准度大幅提高，库存周转效率明显加快——这些看似常规的指标优化，背后是业务流程的全面重塑。更重要的是，数据的打通为后续更深层次的智能化应用奠定了基础。企业未来计划引入制造执行系统，实现生产过程的精细化管控，进一步释放数智化潜能。

“数智化系统不仅帮助我们管好现在的业务，更让我们有能力去挑战更高端的产品。”杨亚蓉如是评价。

阳泉阀门的蜕变，并非孤例。用友深耕制造业三十余年，已服务超过40%的专精特新企业，在阀门这一细分领域更积累了丰富的行业实践。

无论是中核苏阀携手用友实现智能工厂升级，效率提升、成本核算从数天缩短至数小时；还是上海阿波罗机械依托用友构建精细化项目管控体系，满足核电级产品严苛要求；抑或苏州安特威通过用友打通设计制造全流程，实现库存准确率跃升——这些案例共同印证了用友BIP在阀门行业的深厚积淀。

这些实践背后，是用友BIP为阀门行业打造的数智化转型路径：以统一平台打破信息孤岛，实现多组织业务协同；以设计制造一体化确保数据源头统一；以物联网与制造执行融合，让生产现场透明可控；以全流程质量追溯，满足高端领域严苛标准。