北化鲁华坐落于辽宁盘锦，是目前中国知名的裂解碳五加工企业之一，主营产品有：异戊二烯、间戊二烯、双环戊二烯。主要为医用橡胶，合成橡胶（乳胶手套）、医用胶布、防护服上胶粘、不饱和树脂、医药中间产品的上游供应商。

在物流环节，传统的管理方式，使得提货审核流程复杂，影响提货效率。司机往返业务科室办理业务，会影响正常机关工作秩序，也容易造成安全隐患。对于提货车辆及人员资质采用原始纸质管理，无法做到高效审核。提货安全检查信息、提货业务流程均无法全程记录、回溯。库存数据也无法实时同步，影响市场决策。

在2月19日工信部发布的《关于运用新一代信息技术支撑服务疫情防控和复工复产工作的通知》中提到，要推动制造企业与信息技术企业合作，深化工业互联网、工业软件（工业APP）、 人工智能、增强现实/虚拟现实等新技术应用，推广协同研发、无人生产、远程运营、在线服务等新模式新业态，加快恢复制造业产能。

作为新兴化工企业，北化鲁华致力于通过信息技术手段提升企业整体管理水平。在2017年通过与用友合作建设了完善的ERP系统。通过ERP项目的实施完成财务及供应链管理的信息化建设，但是客户提货过程中还存在提货审核效率低、提货人员及提货车辆人工审核慢、安全检查信息追溯困难、计量过程人工操作加开等情况，厂内物流管理水平还有待提升。为了解决以上物流管理中遇到的问题，于2019年下半年开始部署工业互联网相关应用。其中智能计量无人值守（LE）系统作为解决企业厂内物流问题的金钥匙，在本次“抗疫”生产中发挥重要作用，帮助企业解决了销售、安检、装车、计量等诸多环节的问题。

智能计量无人值守系统建设成功后，北化鲁华实现了客户线上申请，杜绝“疫情”时期司机厂内走动的安全隐患，线上审批、自助发卡、自助计量提升业务运转效率。

提货客户线上发起提货申请，系统判断客户预付货款是否充裕，车辆及司机资质是否符合要求，一切无误后生成发货单。

自助机设备与ERP系统、计量系统集成，通过ESB服完成数据交互，司机通过遥感技术读取身份证信息完成自助制卡，减少司机往返厂区人工制卡，每车次由原完成提货申请30分/车减少到3分/车。

原来通过人工递送车辆各类安全证书，司机到厂内业务部门开具允许进场证明，安检记录完全采用手工方式很难完成安检信息追述，业务优化后通过APP上报检查结果，节省过程时间。安检时间由15分/车降低为2分/车。

通过物联网技术将红外、读卡器、自助计量终端等集成连接，实现司机驾驶车辆到地磅，根据指引自助过磅，通过红外、视频监控、容差控制、皮重校验等手段有效防止提货作弊行为

通过无人值守系统的上线达到了销售流程标准化、客户信用可控制、提货过程清晰化、库存信息及时化，保证了“抗疫”期间提货业务不滞后，同时为下游防护用品企业原料供应及时可靠，为抗击疫情做出贡献。

用友精智工业互联网平台，已帮助众多工业企业数智化转型，累计服务了46万家工业企业，其中超过6000家都是大型企业。面对冶金、建材、化工、农业等行业企业运输规模大、持续时间长的大宗货物物流需求，用友制造云物流服务通过与物联设备融合、将业务前移、帮助企业实现移动下单、自助服务、可视化追踪、智能化调度等功能。为企业解决大宗物资在厂内精细化、自动化作业管控、动态化监管，保证数据准确，防止作弊，提高效率，减员增效，实现物流业务价值最大化，助企业智能生产。

疫情加速中国制造业的数智化转型，用友精智将持续提高企业经营管理效率，助力工业互联网快速发展！