中能汽轮是高端装备制造企业，主要经营汽轮机、压缩机及其辅助设备、备品备件的设计、生产和技术服务。中能汽轮以高附加值的余热利用工业汽轮机为主导产品，产品已遍及全国各地，并远销土耳其、伊朗、沙特阿拉伯、乌兹别克斯坦、印度、泰国、印尼、菲律宾、巴基斯坦等三十多个国家和地区，广泛应用于石化、水泥、冶金、化肥、电力、制糖、纺织等各类工业企业。

在“双碳”目标和节能减排趋势的推动下，节能减排设备行业迎来变革，传统的火电设备厂商纷纷向余热发电、压缩机、水轮机等领域转型，行业竞争愈发激烈。面对日益变化的市场格局，中能汽轮提出：以项目为中心、将项目贯穿业务流转全过程，从而更高效地响应客户需求、更好地适应市场环境。

中能汽轮所在装备制造行业具有灵活多变的业务特性，给项目实施带来诸多挑战。总的来说，按单设计和生产、项目周期长、边设计边生产、BOM变更频繁等是普遍特点。因此，如何快速响应客户需求的变化、如何管控项目进度、如何实现设计制造一体化，是项目制造的难点。而实现互联互通，以项目为中心贯穿业务流转全过程，是中能汽轮数智化项目要攻破的关键课题。

中能汽轮数智化转型项目，要建设一个柔性、可扩展、全面集成的统一信息化平台，能够支撑中能汽轮未来5到10年的发展。该平台以项目号为核心，以“促协同、精生产、强管控”为目标，即提高内部业务和供应链协同效率；实现项目制造过程可视化、透明化管理，提高交付准时率；实现业财一体、加强项目预算和项目成本的管控，最终实现业务全过程的一体化、流程化、标准化、精细化。

用友基于用友BIP制定的项目制造数智化方案，整合了设计、计划、制造、进销存、财务等应用模块，将项目周期的每个主要业务环节作为子项任务，实现设计制造一体化、计划执行一体化、业务财务一体化，助力中能汽轮完成项目驱动的转型。

项目上线后，拆除了烟囱式信息架构，建立内外协同、管理可视的一体化信息管控平台。平台以客户为中心，整合了所有的业务环节（包括销售、设计、计划、采购、制造、质检、财务以及供应商），形成了一个关联、协同、可追溯的有机生态。

基于该平台，中能汽轮建立了项目驱动型的囊括运营全过程的管控体系，在平台上即可进行全生命周期的项目管理，包括从项目立项到交付，从设计到输出……运营全过程都能得到有效管控。例如，动态的项目进度看板，可视化展示项目进度（一级任务进度、工序级子进度等），直观掌握任务的执行情况。

为了应对汽轮机边设计边生产的业务模式，项目组创新设计了按照项目任务进行计划分解的需求计算模型，在完成部套设计后，就可以生成生产BOM，并进行需求运算。这种“项目任务分解+设计制造一体化”的模式，有效破解了边设计、边生产的难题。

其他成果还包括按单生产模式下的需求精准测算，支持任务分解（WBS）和项目需求运算（PRP）；多维度组合的库存管理，在满足生产经营的原则下合理管控库存；兼顾业务敏捷性与流程严谨性，上下游联动变更项目；制造供应一体化，精益供货，敏捷响应；项目成本自动归集核算，做得快、算得全、核得准、溯得清；业务财务一体化，运营中枢，赋能决策。