自2011年以来，快速增长的中国化工行业一直是全球营收最高的，其增长速度继续远远超过其他主要化工产区。但如此庞大的规模不应被视为稳定的迹象。相反，中国的化学工业正处于深刻而迅速的转型之中。

在过去20年里，中国化工行业的增长呈现出快速投资、激烈竞争和大量行业细分的特点。在生产技术得到广泛利用和容易获得原料和资金的情况下尤其如此。这种结合导致许多行业产能严重过剩。但目前市场和行业正进入一个新的发展阶段。中国正在转向特种化学品的增长，这反映出消费需求的趋势和中国工业产出的日益复杂化，同时某些行业的整合也开始占据主导地位。这些趋势都有助于该行业部分领域的价值池增长前景。

2018年年中以来，由于中国经济放缓和中美贸易关系，经济动荡加剧，短期前景增添了新的不确定性。化工行业本身是技术密集型，产品多样化，重研发的行业；同时严重依赖原材料，其价格波动和能源成本上升对企业的成本控制提出了挑战；

市场受宏观经济周期影响较大，经济扩张时需求增长，经济衰退时需求下降。市场是全球化的，国际贸易政策，原油等原材料价格的波动对化工产品成本有直接影响。市场对高性能、特殊功能化学品的需求不断增长，推动企业开发差异化产品和服务。

化工行业在保持生产和营业收入增长的同时，也面临着利润下降、下游需求疲软、全球经济压力等挑战。技术创新、新能源发展、大型项目建设和行业集约集聚发展是推动行业高质量发展的关键因素。同时，行业的数字化转型和绿色安全发展也是未来发展的重要方向。随着政策的支持和市场需求的变化，化工行业有望实现更加可持续和环保的发展路径。

中国化学工业现在所构成的巨大基础——2017年约1.5万亿美元的销售额，占全球化学工业收入的近40%——并保持每年5%增长，意味着，即使整体增长率较低，绝对数量的增长仍然非常大。两大重要发展机遇会长期刺激化工企业成长转型。

刺激了对更多专业产品的需求。随着中国的经济政策更多地转向消费驱动型增长，而不是投资驱动型增长——在消费驱动型增长的同时也转向更为复杂的产品——其结果很可能导致特种化学品需求的额外增长。例如，随着高端个人护理产品市场的增长，它们可能会带来对更复杂的专业表面活性剂和添加剂的需求，以及更昂贵的香水。同样，中国的消费趋势将提供新的机遇。例如，在线订购食品的快速增长可能会增加对包装材料的需求，从而潜在地提高对生物可降解聚合物等创新产品的需求。

从中化集团(Sinochem)等以“科学至上”为口号的行业巨头，到酶、催化、纳米材料和电池材料等一系列前沿领域的初创企业，整个化工行业都在拥抱研发。中国的化学技术能力正在迅速发展。中国企业在技术上与西方企业平起平坐的例子有很多。万华化学集团就是其中之一，该公司开发了自己的甲基-二苯基-二异氰酸酯(MDI)技术。万华目前是全球最大的MDI生产商。由于异氰酸酯化学产品在技术进入壁垒方面面临挑战，该行业历来由少数几家西方公司紧密控制。另一个例子是金发科技(Kingfa Science & Technology)，该公司最初是电视机外壳塑料等低端产品的供应商，但现在已成为顶级汽车整车厂的工程树脂供应商。金发科技也是世界上生产聚醚醚酮树脂、聚酰胺10T等高科技工程树脂的少数生产商之一。

近些年，化工行业的服务化转型是化工行业转型升级的重要方向，在研发、生产、制造、供应、 营销、售后服务、企业运营等各个环节上进行定制化、专业化服务，如个性化产品设计服务、端到端供应链咨询服务、 围绕客户的全生命周期服务等。此外，先进制造业集群通过构建“链主”企业引领带动、上下游“专精特新”企业紧密配套的垂直分工体系， 成为制造业稳链强链、提升数字化和智能化发展水平的重要力量。

化工行业数字化转型是化工企业实现持续发展和转型升级的重要手段。实现产供销全链路协同，以计划为龙头，提升计划管理工作职能，改善供应链整体流程，提升运营绩效。主要从三个方面带来效益：提升供应链管控能力，做到全供应链各环节即时的销供预测，联动销售履约业务操作，提升大供应链运行的整体调整能力；提高供应链运行效率，建立起销售供应协同机制，优化流程，并流程标准化与操作自动化，简化和规范业务操作，减少人员工作强度，使其更多时间关注销售供应链绩效；提升销售盈利能力，通过敏捷供应链，提升客户满意度，提升销售和服务能力，合理使用库存运能运力，充分使用运输资源，降低运输费用，提高库容利用率；

化工行业数字化转型的现状主要分为三个方面：一是工艺数字化，二是供应链数字化，三是销售数字化。

工艺数字化是化工行业数字化转型的重要方面，主要体现在生产过程的自动化和信息化上。化工企业通过引入先进的自动化设备和信息管理系统，实现生产过程的数字化控制和数据采集，从而提高产品的生产效率和产品质量。

化工行业的生产过程通常比较复杂，需要协调多个工艺流程和生产线。未来化工企业将更加倾向于使用灵活化的生产方式，以适应不同的生产需求和市场变化。

供应链数字化是指化工企业通过信息技术手段实现供应链上各环节的信息共享和协同，以提高供应链效率和降低成本。传统的供应链管理模式存在信息孤岛和信息不对称等问题，导致供应链上下游之间的信息交流和协同难度较大。而供应链数字化则可以通过信息共享和协同，实现供应链各环节的优化。

化工企业可以通过信息平台和云计算技术，实现供应链上各环节的信息共享。例如，化工企业可以将订单信息、库存信息和生产计划等数据共享给供应商和客户，以实现供需信息的实时匹配和协同。化工企业可以通过集成管理平台，对供应链上的各环节进行综合管理和优化。例如，化工企业可以通过集成平台实现供应商的自动化管理和评估，以提高供应商的质量和服务水平。化工企业可以通过风险管理系统，对供应链上的风险进行预警和控制。例如，化工企业可以通过风险管理系统对供应商的资信、交货期和交货质量等进行评估和监控，以降低供应链风险。

营销数字化转型是指化工企业通过采用数字技术来重新设计其渠道及大客户销售策略、业务流程和客户体验，以提高营销效率和效果的系统性变革。这种转型涉及到利用B2B渠道订货门户、业务员协同门户、移动营销、化工营销中台、数据分析、人工智能、综合知识服务平台等工具和技术，来更好地处理化工行业特有的配额销售、合同销售、议价销售、竞价竞拍销售、园区智慧物流、仓配一体化等核心诉求，从而更贴切的服务经销商和大客户的业务需求、预测市场趋势、个性化客户自助，并实现营销活动的自动化和优化。通过数字化转型，企业能够实现更快速的市场响应、更精准的目标客户定位、更高效的资源配置以及更可持续的增长模式。

在实践层面，化工行业营销数字化转型通常包括以下几个关键步骤：首先是建立以经销和大客户为中心的营销理念，确保所有营销活动都能够满足经销商和客户的订货需求和及时履约；其次是整合企业内部产供销数据，构建统一的客户视图，以便更准确地进行渠道、终端、客户、产品和服务的市场定位；接着是通过知识平台、内容营销、会议行销、大客户项目定制化等渠道下沉的服务策略来提升品牌影响力和客户满意度；然后是采用先进的分析工具来评估产供销的效率以及政策营销活动的效果，并根据反馈进行实时调整；最后是建立持续学习和创新的文化，鼓励团队不断探索新的营销技术和方法，以适应不断变化的市场环境。