2022年下半年以来，钢铁行业再次遭遇“寒冬”，成本高企、需求低迷，钢企利润出现大滑坡。类似于河南钢铁这种典型的资产密集型企业，每年都会有大量的Capex项目需要进行投资与建设，那么如何借助数智化手段，进行开源节流，并创造利润价值最大化呢？

笔者认为可从三个维度来分析：

以此为背景，河南钢铁集团自上而下推进数字化与业务流程的深度融合，加快企业的数字化转型进程，以期大幅提升河南钢铁集团下属各分子公司及股份公司的采购效率与生产效率，降低采购成本、生产成本。

依托于河南钢铁集团组建之后高层领导的重视，推进自上而下的数智化变革为基础，实现数智化转型的初级乘数效应；

1、以河南钢铁集采平台为抓手，促进采购供应链一体化业务的降本增效。

河南钢铁集采平台项目于2023年初启动建设，6月30日完成整体业务上线。

以业务流程为牵引，重构河南钢铁采购数字化建设。实现一般性物资和商城物资从需求、计划、招标、合同到采购执行、库存、结算全域管理，全过程可视化、透明化，促进阳光采购、降本增效。

以“采购供应链一体化建设”为抓手，结合前期河南钢铁信息化建设成果，秉承“数据即资产”的业务规划整体思路，统一入口，打破信息孤岛，打通全业务链、全场景业务数据，以数据为载体，提供业务决策分析依据。

2、依托EAM系统，实现设备物资的全生命周期管理。

以设备物资全流程生命周期为着力点，实现物资编码、设备KKS编码、财务资产编码的三码合一。

通过对高价值固定资产的维护、保养、预防性维护的数字化管理，以提高资产的可用性、降低企业的运维成本为目标，以优化企业维护资源为核心，合理安排维护计划及相关资源和活动，帮助河南钢铁有效管理资产，提高资源的可用性，从而减少生产成本，提升经济效益和市场竞争力。

3、生产阶段，加强集成创新，实现全流程高效协同，助力碳中和。

以河南钢铁集采平台为核心，结合MDM、SAP、TMS、PM、EAM、MES等业务系统能力，打通生产链路，实现高效协同。

通过各业务系统集成，打造上下游供应链，提升VUCA时代的生产运营效率与韧性，实现高质量、可持续发展，进而满足ESG监管要求。

河南钢铁集团的数字化转型而影响的生产经营的模式变革是一项需要长期投入建设的过程。推动数字化、网络化、智能化与业务发展深度融合，需要以问题为导向，以目标为牵引，依靠高阶解决方案来支撑。

诸如率先引领行业数字化标准体系，精确制定和应用数字化转型行业标准，统一数据规范、数据字典、数据语言体系，从而激发数据要素潜力。再者，可以通过发挥大数据、工业互联网和人工智能等要素，与生产过程紧密结合促进降耗提效高质量发展等。