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近日，四川冶控集团泸州鑫阳钢铁（以下简称鑫阳钢铁）与用友合作的废钢智能判级项目成功验收，这标志着鑫阳钢铁在智能化水平、数字化管理以及企业风险管控方面提升到新的高度。
四川冶控集团泸州鑫阳钒钛钢铁有限公司是泸州大型能源骨干企业，连续多年入选四川民营企业100强，以黑色金属冶炼和压延加工业为主。公司具备年生产200万吨钢材的能力，生产的“泸钢牌”系列含钒高强度抗震钢筋，是川渝地区乃至西南地区知名的绿色钢材品牌，广泛用于机场、高速公路、高铁、桥梁、高层建筑等。
短流程钢铁的废钢料型非常复杂，通常涵盖100余种料型，厚度涉及从0.5mm到6mm以上近10个级别的分类，其中4mm以下每1mm一个级别。原来传统人工验钢的方式，一是不安全，二是耗时间，以往一车废钢验质需要大概60分钟时间。
随着AI技术的普及，通过智能废钢判定，可以提升废钢判级的准确度，达到提质增效的目标。不仅如此，减去人工检验的繁琐环节后，企业生产的安全性能也将大幅度提升。
但是由于短流程钢铁的产品特殊性，采用AI质检的难度巨大。鑫阳钢铁质检部门与用友大流程制造行业产品团队密切合作，经过近两年的共同研究与实践，成功应用用友BIP的AI技术为泸州鑫阳钢铁定制了一把废钢判级的标尺，该标尺将不会受感情等主观因素影响，公平公正的对每车废钢进行智能判级。
泸州鑫阳钢铁是电炉(短流程)炼钢行业首个以AI智能判级为主、现场人工为辅参与判级的企业，对电炉炼钢企业的废钢验质这一世界难题做出重要贡献。
泸州鑫阳钒钛钢铁有限公司生产部总经理江锦和表示：“原有的传统判级，货车装的料子很高，吸盘吸走每一层的料，工人都要去看中间有没有掺杂水泥、土等其他不可冶炼的物品在里面。AI系统通过摄像头全方位、无间断抓拍，卸货过程中的任何一个环节、任何一个流程的数据都会得到统一收集。随着废钢判定的准确度提质增效，企业工作效率大幅度提升。不仅如此，减去人工检验的繁琐环节后，企业生产的安全性能也大幅度提升。现在大概30分钟就可以完成一车废钢验质！”
近年来，鑫阳钢铁积极致力于通过数智化转型推动高质量发展，已经在智慧中心、智能装备、智能系统、终端驾驶舱等方面都取得了显著的建设成果。废钢智能判级项目的成功应用，更是为废钢验质构筑了一座智能化“防护长城”，加速鑫阳钢铁向高端化、智能化、绿色化迈进！
